蘇州晟德億節(jié)能環(huán)保科技有限公司蒸汽系統(tǒng)整體優(yōu)化專業(yè)服務(wù)公司，始終引領(lǐng)蒸汽節(jié)能新技術(shù)
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蒸汽疏水環(huán)節(jié)首先要考慮的是凝結(jié)水回收問題。凝結(jié)水回收率沒提高10%，系統(tǒng)熱效率提高1.5%。按照GB/T12712-9的要求，子蒸汽供熱系統(tǒng)中，用汽設(shè)備產(chǎn)生的凝結(jié)水，在技術(shù)和經(jīng)濟上允許的條件下，必須回收利用，凝結(jié)水回收合格率不得低于60%。其次，應(yīng)考慮疏水系統(tǒng)的適應(yīng)性問題，涉及到使用壽命，耐水擊、耐
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從蒸汽的產(chǎn)生、輸送、使用多個環(huán)節(jié)，對蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)分析，把握汽平衡、熱平衡、水平衡、壓力平衡和合理的回收與利用的系統(tǒng)性問題，是保證整個改造方案的技術(shù)路線正確的保障。從而做到這期系統(tǒng)平衡的節(jié)能和技術(shù)應(yīng)用。
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機械式冷凝水泵包含一個體積角度的泵體，冷凝水依靠重力流入泵體。泵體內(nèi)有浮球通過彈簧機構(gòu)控制轉(zhuǎn)換閥門。冷凝水進(jìn)入泵體后，水面上升時浮球浮起，并上升到一定程度后，出發(fā)彈簧機構(gòu)，關(guān)閉排氣閥，打開進(jìn)氣閥，利用蒸汽壓力排出冷凝水。
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有些情況下閃蒸汽壓力維持恒定無需進(jìn)行控制，尤其是低壓蒸汽用于同一臺生產(chǎn)高壓冷凝水的用汽設(shè)備式，僅需把閃蒸汽輸送回用汽設(shè)備。由于工作溫度低原因，閃蒸蒸汽可能會在較低壓力下冷凝，設(shè)置會低于大氣壓，如果現(xiàn)場條件允許，蒸汽疏水閥應(yīng)盡可能低于預(yù)熱器。
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蒸汽的減溫過程是指將過熱蒸汽的溫度降低到飽和溫度，或者降低蒸汽的過熱度。大多數(shù)減溫器的設(shè)計目的是使蒸汽溫度接近于飽和溫度。減溫器的兩種基本形式是：非接觸式和直接接觸式。非接觸式指冷卻蒸汽的介質(zhì)和蒸汽不直接接觸，直接接觸式相反。
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文丘里式減溫器利用管道對過熱蒸汽節(jié)流，過熱蒸汽在冷卻水噴入點產(chǎn)生高速流動和湍流，使冷卻水和過熱蒸汽充分混合提高減溫過程的效率。減溫過程分為兩個過程，階段的減溫發(fā)生在內(nèi)部擴散器內(nèi)。部分過熱蒸汽在內(nèi)部噴嘴內(nèi)對噴入的冷卻水霧化；第二階段是內(nèi)部擴散器的飽和五莊氣體和蒸汽混合換熱。
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凝結(jié)水式理想的鍋爐補水，因為凝結(jié)水是已經(jīng)處理過的，TDS含量很低，通常凝結(jié)水中的TDS值不超過過20ppm，鍋爐排污的目的是降低鍋爐爐水堿度，生產(chǎn)品質(zhì)更好的蒸汽。鍋爐爐水TDS值越高，鍋爐連續(xù)排污的次數(shù)也越多，回收凝結(jié)水可以大幅度減少鍋爐排污次數(shù)。
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蒸汽汽水換熱器在集中供熱中得到廣泛的利用，但是在使用過程中蒸汽汽水換熱器在負(fù)荷較低，背壓較高時，自動溫度控制閥開度較低，導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)壓力過小或處于負(fù)壓狀態(tài)，凝結(jié)水沒有足夠的壓力輸送到凝結(jié)水箱，導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)積水，這種狀況就是失流，會引起換熱器水擊，震動，影響換熱器效率和使用壽命。
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在工業(yè)生產(chǎn)中，增大產(chǎn)量和改善質(zhì)量，是基本的節(jié)能，自動控制可有效降低成本。對于工業(yè)生產(chǎn)工藝中產(chǎn)品的加熱溫度一般都有一定的溫度要求，如果加熱溫度偏差大，那么偏差部分的燃料就是被浪費了。
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蒸汽減溫減壓裝置由蒸汽減壓站，蒸汽減溫器、減溫水控制閥組以及減溫水自動水泵組成。其中蒸汽減溫器式管線型蒸汽霧化設(shè)備，減溫水直接通過一個或多個霧化噴嘴噴入蒸汽管道中，降低蒸汽溫度。減溫水控制閥組由溫度傳感器、控制器、控制閥、球閥，過濾器組成。
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蘇州晟德億節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰臼且患抑铝τ趲椭髽I(yè)有效地利用和控制蒸汽節(jié)能設(shè)備改造技術(shù)的企業(yè)。
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